Wraz z szybkim wzrostem produkcji i konsumpcji w chińskim przemyśle metalowym, technologia obróbki blach również szybko się rozwinęła, zwłaszcza pojawienie się laserowych maszyn do cięcia metalu, które przyniosły bezprecedensowy skok w obróbce blach.
Jak wyregulować maszynę do cięcia laserem, aby ciąć szybciej i lepiej?
W rzeczywistości maszyna, podobnie jak ludzie, wymaga regularnej konserwacji, aby utrzymać względnie dobry stan eksploatacyjny. Jeśli maszyna jest powolna lub zła, istnieją sposoby na jej dostosowanie. Dzisiaj przedstawię Wam kilka sposobów na poprawę efektu cięcia i szybkości pracy wycinarki laserowej.
Najpierw debuguj parametry maszyny do cięcia laserowego, aby poprawić prędkość cięcia maszyny.
Ustawienie parametrów maszyny jest jednym z głównych powodów wpływających na prędkość skrawania maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli parametry nie są dobrze wyregulowane, prędkość cięcia nie będzie działać. Parametry są jak powiązane działania z serii działań, takich jak jazda, ruszanie, przyspieszanie itp. Jeśli parametry nie są ustawione, tak jak podczas uruchamiania samochodu, zawieszasz drugi bieg, aby ruszyć. Będzie drganie. Podczas regulacji tego parametru zwróć uwagę na następujące miejsca:
1. Prędkość początkowa: Jak sama nazwa wskazuje, to ustawienie to prędkość, z jaką maszyna rusza, podobnie jak prędkość, z jaką samochód właśnie ruszył w trakcie jazdy. Wielu klientów ma takie nieporozumienia, myśląc, że im większa prędkość początkowa, tym lepiej, ale w rzeczywistości jest to błędne. Jeśli początkowa prędkość maszyny do cięcia laserowego jest ustawiona zbyt wysoko, drgania maszyny będą bardzo duże.
2. Przyspieszenie: Przyspieszenie oznacza prędkość przepustnicy podczas jazdy samochodem. Jest to czas, jaki upływa od prędkości początkowej do normalnego cięcia maszyny. Gdy maszyna wycina różne wzory, jest to proces ciągłego uruchamiania i zatrzymywania. Jeśli przyspieszenie jest ustawione na zbyt niskie, maszyna będzie ciąć powoli.
Po drugie, wyreguluj zespół maszyny, aby poprawić efekt cięcia maszyny.
1. Instalacja szyny prowadzącej: Instalacja szyny prowadzącej powinna być równoległa. Jeśli instalacja nie jest równoległa, maszyna będzie miała opór podczas pracy. Dlatego instalacja dwóch szyn prowadzących w kierunku Y musi być dwiema równoległymi liniami i nie może być między nimi błędu.
2. Pozycja montażowa belki i złącza nie jest dobra. Gdy belka maszyny i sprzęg są zainstalowane, śruby nie są zablokowane lub gdy są zablokowane, występuje nachylenie itp., tak się stanie.
Dlatego podczas codziennego użytkowania wycinarki laserowej nie wolno lekceważyć środków ostrożności, a także regularnie konserwować wycinarkę laserową, aby sprzęt działał dłużej.
